Stabiliseringssystemet för kondensat olja är relativt komplext och består främst av stabiliseringstorn, tornets topp, tornets botten, värmeväxlare, tungkokare, luftkylare, cirkulationspumpar, processledningar, styrskåp och stålram (inklusive stegplattformar etc.). Detta system levereras med hjälp av lyft, med liten yta, enkel drift och underhåll, liten konstruktionsvolym på plats, enkel transport och liten investering.

Specifik process: Buffertank för att kondensera olja genom att lyfta pumpen för att trycka, gå in i värmeväxlaren för förvärmning, sedan in i stabiliseringstornet, stabil tata botten temperatur är stabil på cirka 120 ° C, så att den gas som finns i kondenseringsoljan destilleras fullt ut.

Den distillerade kondensatorjen kyls först genom värmeväxlaren och går sedan in i luftkylaren, genom luftkylaren kontrollerar temperaturen av kondensatorjen på 20 ° C ~ 40 ° C, för att säkerställa att temperaturen och mättade ångtrycket i råoljan efter stabilisering uppfyller utsläppskraven, sedan in i bufferttanken, och slutligen genom utgången av lyftpumpen ökar det stabila utsläppstrycket av kondensatorjen till 0,4-0,6 MPa utgång.

Den destillerade oljegasen från toppen av tornet går in i separationstanken efter luftkylaren kyls, gasen går ut från toppen av tanken till tömningssystemet eller återvinningssystemet, lätt olja går ut från botten av tanken, återflöder till tornet eller återvinns direkt.

Hela brytningsblock kommer med kontrollsystem och elektrisk kontrollbox, för att uppnå fullautomatisk drift och automatiserad hantering av brytningsblock, brytningsblockets huvudsakliga driftsparametrar (t.ex. temperatur, tryck på tornets topp; vätskeväntan i tornets botten; vätskeväntan i stabila tornet; buffertnivåkontroll av utsläppspumpen; in- och utgångstemperatur, tryckkontroll) och kontrollpunkter kan genomföra lokal och fjärrkontroll och styrfunktioner.